SG-Z2轉(zhuǎn)盤檢重秤：雙通道轉(zhuǎn)盤式高精度動態(tài)稱重方案
更新時間：2026-05-07 瀏覽次數(shù)：166
一、產(chǎn)品定位：轉(zhuǎn)盤式連續(xù)稱重原理的技術優(yōu)勢
在制藥、食品、日化等行業(yè)的高速包裝線上，產(chǎn)品往往以密集、連續(xù)的方式從上游設備輸出。傳統(tǒng)直線式檢重秤要求產(chǎn)品之間保持一定間距才能完成逐一稱重與分選，這在某些高速密集輸出的場景下可能成為產(chǎn)線布局的制約因素。此外，對于5-300g區(qū)間內(nèi)對精度要求較高的產(chǎn)品，如何在保障通過量的同時維持±0.02g級的分選精度，是設備選型時的重要考量。
上海實干實業(yè)有限公司推出的SG-Z2轉(zhuǎn)盤檢重秤，采用雙通道轉(zhuǎn)盤式結(jié)構，以旋轉(zhuǎn)工作臺實現(xiàn)產(chǎn)品的連續(xù)、無間隔稱重與分選。設備搭載高精度稱重傳感器與自主研發(fā)的動態(tài)濾波算法，在5-300g量程內(nèi)維持0.01g刻度單位與±0.02g分選精度，單通道分選速度達50件/分鐘，雙通道同步運行總產(chǎn)能可達100件/分鐘。配備厚亞克力防風罩隔離環(huán)境氣流干擾，支持氣吹剔除與推板剔除雙模式選配，是高速精密檢重場景的適配方案。
二、核心參數(shù)與技術配置
| 參數(shù)類別 | 參數(shù)名稱 | 技術規(guī)格 | 轉(zhuǎn)盤式設計的技術價值 |
|---|---|---|---|
| 核心稱重性能 | 稱重范圍 | 5-300g | 覆蓋膠囊板、小瓶裝、精密配件等中小重量產(chǎn)品的主流檢重區(qū)間。 |
| 刻度單位 | 0.01g | 高精度重量分辨能力，可敏銳識別微量裝量偏差與缺件異常。 | |
| 分選精度 | ±0.02g（視產(chǎn)品） | 滿足對精度有較高要求的產(chǎn)品質(zhì)控標準，降低誤判與漏判風險。 | |
| 分選速度 | 50件/分鐘（單通道） | 雙通道同步運行時總處理能力達100件/分鐘，匹配中高速產(chǎn)線節(jié)拍。 | |
| 輸送速度 | 20-50m/min可調(diào) | 速度范圍適配不同產(chǎn)品特性與上游設備產(chǎn)速。 | |
| 機械與結(jié)構 | 設備型號 | SG-Z2（雙通道） | 雙通道獨立稱重與剔除，空間利用率與產(chǎn)能雙提升。 |
| 剔除方式 | 氣吹剔除/推板剔除 | 雙模式可選：氣吹適配輕質(zhì)易損產(chǎn)品，推板適配硬質(zhì)規(guī)則產(chǎn)品。 | |
| 防風罩 | 厚亞克力防風罩 | 隔離車間氣流干擾，為±0.02g高精度稱重提供穩(wěn)定環(huán)境條件。 | |
| 機身材質(zhì) | SUS304不銹鋼 | 滿足制藥、食品等行業(yè)的潔凈車間衛(wèi)生規(guī)范。 | |
| 皮帶離地高度 | 750±50mm（支持按需定制） | 適配上游設備出料高度，降低對接改造難度。 | |
| 智能控制 | 操作方式 | 觸摸式操作 | 圖形化界面直觀清晰，功能分區(qū)明確。 |
| 配方存儲 | 100組產(chǎn)品參數(shù) | 支持多品種參數(shù)預設與一鍵調(diào)用，換產(chǎn)便捷高效。 | |
| 電源功耗 | 220V，約1500W | 適配雙通道轉(zhuǎn)盤系統(tǒng)穩(wěn)定運行。 | |
| 工作環(huán)境 | 溫度/濕度 | 0℃～40℃，30%～95% | 明確的環(huán)境適應范圍，保障設備穩(wěn)定運行。 |
三、轉(zhuǎn)盤式連續(xù)稱重原理的技術優(yōu)勢
3.1 連續(xù)無間隔進料
產(chǎn)品由上游輸送帶進入轉(zhuǎn)盤進料口，轉(zhuǎn)盤以恒定速度旋轉(zhuǎn)，將產(chǎn)品依次帶入稱重工位。在轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)過程中，產(chǎn)品始終位于稱重傳感器上方，無需像直線式設備那樣要求產(chǎn)品之間預留間隔。這一設計帶來的核心優(yōu)勢包括：產(chǎn)品可密集排列進入轉(zhuǎn)盤，與上游高速填充、包裝設備的密集輸出模式自然銜接；稱重時間充裕，產(chǎn)品隨轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)一周的過程中，稱重系統(tǒng)有充足時間完成數(shù)據(jù)采樣與濾波運算；空間利用率高，轉(zhuǎn)盤式結(jié)構緊湊，雙通道配置在有限占地空間內(nèi)實現(xiàn)產(chǎn)能倍增。
3.2 雙通道獨立稱重與剔除
SG-Z2配置兩個獨立稱重通道，每個通道配備獨立的稱重傳感器、信號處理鏈路及剔除執(zhí)行機構。雙通道可同步運行，總處理能力達100件/分鐘。雙通道既可同時稱重同一種產(chǎn)品實現(xiàn)產(chǎn)能疊加，也可分別稱重不同產(chǎn)品實現(xiàn)一機多用，適配多品種共線生產(chǎn)的柔性需求。
四、±0.02g高精度的技術保障
4.1 傳感器與算法的協(xié)同
設備搭載高精度稱重傳感器，配合自主研發(fā)的單片機控制系統(tǒng)與動態(tài)濾波算法。算法專門針對轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)過程中的離心力影響與機械振動進行參數(shù)優(yōu)化，在5-300g量程內(nèi)維持0.01g刻度單位與±0.02g分選精度。內(nèi)置自動零點跟蹤功能可持續(xù)修正溫漂與粉塵影響，保障長周期運行的精度一致性。
4.2 防風罩環(huán)境抗干擾
在實現(xiàn)±0.02g精度等級時，環(huán)境氣流干擾是不可忽視的影響因素。SG-Z2配備厚亞克力防風罩，將轉(zhuǎn)盤稱重核心區(qū)域與外部環(huán)境進行物理隔離，有效衰減車間空調(diào)、排風設備、人員走動等引起的氣流擾動，為高精度稱重提供穩(wěn)定的環(huán)境條件。透明材質(zhì)便于操作人員實時觀察設備內(nèi)部運行狀態(tài)。
五、雙剔除模式與轉(zhuǎn)盤專用操作功能
5.1 氣吹與推板雙模式選配
SG-Z2支持氣吹剔除與推板剔除兩種方案，用戶可根據(jù)產(chǎn)品特性靈活選配：氣吹剔除由高速噴嘴執(zhí)行，無機械接觸，適配膠囊板、輕質(zhì)軟袋、易劃傷產(chǎn)品；推板剔除由氣缸驅(qū)動，推力直接，適配瓶裝、盒裝等可承受一定側(cè)向力的產(chǎn)品。剔除動作在轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)至分選工位時執(zhí)行，與稱重工位在時序上精確配合。
5.2 轉(zhuǎn)盤專用操作功能
SG-Z2的操作界面新增了轉(zhuǎn)盤式設備功能按鈕：轉(zhuǎn)盤回零使當前轉(zhuǎn)盤位置回到起始點，復位使剔除位置回到起始點，這兩個功能在設備調(diào)試或異常復位時具有實用價值。界面同時提供主運行界面與統(tǒng)計運行界面，主界面以顏色標識重量狀態(tài)——合格品顯示藍色、超重顯示紅色、欠重顯示黃色；統(tǒng)計界面匯總合格總數(shù)、不良數(shù)、平均值、最大值、最小值等批次數(shù)據(jù)，為質(zhì)量分析提供數(shù)據(jù)支持。
六、典型行業(yè)應用場景
6.1 制藥行業(yè)：膠囊板與口服液瓶高速稱重
應用場景：鋁塑包裝機輸出膠囊板，或灌裝機輸出口服液瓶，產(chǎn)品密集連續(xù)，需符合GMP裝量差異標準。
SG-Z2適配性：轉(zhuǎn)盤式連續(xù)稱重與上游密集出料模式無縫銜接。±0.02g精度滿足藥典裝量差異要求。雙通道配置實現(xiàn)100件/分鐘處理能力。氣吹剔除輕柔分選膠囊板，避免損傷。
6.2 食品行業(yè)：小包裝休閑食品與調(diào)味粉包稱重
應用場景：多列包裝機或高速填充機輸出10g-200g小袋產(chǎn)品，需符合凈含量標識規(guī)范。
SG-Z2適配性：5-300g量程覆蓋主流小袋規(guī)格。SUS304不銹鋼機身滿足食品衛(wèi)生要求。100組配方存儲便于多品種快速切換。
6.3 日化行業(yè)：小瓶裝護膚品與試用裝稱重
應用場景：灌裝線輸出30g-200g小瓶裝護膚品、洗發(fā)水試用裝，需確保灌裝量一致性。
SG-Z2適配性：推板剔除適配硬質(zhì)瓶體，剔除準確可靠。統(tǒng)計運行界面提供批次合格率、平均值等數(shù)據(jù)，便于灌裝量趨勢監(jiān)控。
七、日常維護與分級保養(yǎng)建議
| 維護級別 | 執(zhí)行頻次 | 重點操作項目 | 預期目標 |
|---|---|---|---|
| 每班點檢 | 班前/班后 | 清潔轉(zhuǎn)盤表面及光電傳感器；執(zhí)行置零操作；測試剔除動作是否正常。 | 排除異物干擾，確保當班稱重準確性。 |
| 周度維護 | 每周1次 | 使用標準砝碼驗證各通道精度；清潔防風罩內(nèi)外表面；檢查轉(zhuǎn)盤運轉(zhuǎn)順暢性。 | 保持各通道稱重性能一致，預防機械卡滯。 |
| 月度保養(yǎng) | 每月1次 | 對轉(zhuǎn)盤傳動部件進行潤滑；緊固外部螺栓；備份稱重數(shù)據(jù)。 | 延長轉(zhuǎn)盤機構壽命，保障長期運行穩(wěn)定性。 |
八、核心優(yōu)勢綜述
轉(zhuǎn)盤連續(xù)稱重：產(chǎn)品可密集無間隔進料，與上游高速設備輸出模式自然銜接，無需預留產(chǎn)品間距。
雙通道獨立運行：兩個通道獨立稱重與剔除，總產(chǎn)能達100件/分鐘，空間利用率高。
高精度稱重：±0.02g分選精度配合0.01g刻度單位，滿足對精度有較高要求的產(chǎn)品質(zhì)控標準。
雙剔除模式可選：氣吹與推板兩種方案，適配不同產(chǎn)品特性，兼顧準確性與產(chǎn)品保護。
環(huán)境抗干擾：厚亞克力防風罩隔離氣流擾動，為高精度稱重提供穩(wěn)定環(huán)境條件。
智能數(shù)據(jù)管理：雙界面顯示，顏色標識重量狀態(tài)，統(tǒng)計界面匯總批次數(shù)據(jù)，質(zhì)量信息直觀可追溯。
九、服務承諾
上海實干實業(yè)為SG-Z2用戶提供標準整機質(zhì)保服務，自調(diào)試合格之日起提供12個月保修。服務內(nèi)容包括：免費安裝調(diào)試與現(xiàn)場操作培訓；對設備構造、運行原理與操作維護進行系統(tǒng)講解；接到服務需求后省內(nèi)24小時、省外48小時派遣技術人員到現(xiàn)場（不可抗力除外）；保修期后持續(xù)提供技術支持與備件供應；為每位客戶建立服務檔案，定期電話跟蹤回訪。
說明：本資料所列各項性能數(shù)據(jù)基于標準測試環(huán)境與規(guī)則試樣測得。實際使用中，因產(chǎn)品材質(zhì)、形狀、環(huán)境溫濕度及現(xiàn)場條件等因素差異，稱重速度與精度表現(xiàn)可能存在一定波動，建議以我司技術團隊出具的現(xiàn)場實測報告為準。
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